介绍造成糊盒胶质量差原因及解决方法？

　　​糊盒胶是一种包装用胶，也称为封口胶、粘盒胶，属于化工类精细化工产品。它主要用于印刷行业印后加工制作工序中，如精品盒裱糊、纸盒、手提袋的封口、自动糊盒机自动粘盒，精装书书壳裱等。
造成糊盒胶质量差的原因可能包括以下几点：
糊盒胶本身的粘接持久性能差：这可能是由于在糊盒胶中加入了一些增塑剂，随着时间的延长，增塑剂向纸基迁移从而导致胶层变硬、发脆，进而使产品脱胶。
糊盒胶/封口胶中含有大量的不饱和键：这会导致产品的耐老化性能不好，出现贮存期延长胶膜变脆，使产品脱胶。
胶黏剂和纸盒材料不匹配：不同的纸盒材料可能需要不同类型的胶黏剂，如果使用不匹配的胶黏剂，可能会影响糊盒效果。
糊盒胶的耐温性能不好：在极端温度下（如寒冬或炎夏），如果糊盒胶的耐低温或耐高温性能不好，会导致胶层变软或变硬，从而影响其粘接效果。
储存环境不当：如果糊盒胶长时间储存在潮湿、高温或低温的环境中，可能会导致其性能下降，影响粘接质量。
针对以上问题，可以采取以下解决方法：
选择质量好的糊盒胶：在购买糊盒胶时，应选择质量好、性能稳定的产品，避免使用劣质或过期产品。
根据纸盒材料选择合适的胶黏剂：不同的纸盒材料需要不同类型的胶黏剂，应选择与纸盒材料相匹配的胶黏剂，以确保粘接效果。
控制储存环境：将糊盒胶储存在干燥、阴凉、通风的地方，避免阳光直射和高温、高湿环境，以确保其性能稳定。
加强质量控制：在生产过程中，应加强对糊盒胶的质量控制，如定期检查胶黏剂的黏度、耐温性能等指标，确保其符合使用要求。
优化糊盒工艺：根据产品特点和工艺要求，优化糊盒工艺，如调整涂胶量、控制糊盒压力和时间等，以提高糊盒质量。
通过以上措施的实施，可以有效提高糊盒胶的质量，确保产品的粘接效果和稳定性。